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鑄件“過(guò)燒”特征及發(fā)現(xiàn)方法:

鑄件表面粗糙，邊緣熔化，斷口晶粗大，石墨粗大且形狀差。鑄件變脆，硬度增高。鑄件表層出現(xiàn)一層含氧鐵素體，有時(shí)局部熔化。

原因分析:

1.第一階段石墨化退火溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

2.退火爐溫度差較大，局部區(qū)域的爐溫過(guò)高，大大超過(guò)工藝規(guī)定

防止方法:

1.控制第一階段石墨化退火溫度

2.改進(jìn)退火爐結(jié)構(gòu)和操作，使?fàn)t溫均勻

3.改用低溫石墨化退火工藝