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涂料強(qiáng)度不足分兩種情況：一是常態(tài)烘干強(qiáng)度，二是高溫沖刷后的強(qiáng)度，二者不可互替，常態(tài)烘干強(qiáng)度高不等同高溫強(qiáng)度高。

（1）烘干強(qiáng)度不足有3種原因：

一是添加劑性能欠缺，二是添加劑加入量不足，三是骨料粉有問題。前二者易被人理解，后者則不見得能普遍真正弄得清。下面重點(diǎn)講骨料粉問題。

① 同一骨料粉過粗過細(xì)對(duì)涂層烘干后強(qiáng)度都會(huì)有所影響，最佳選擇范圍是180～250目。

② 輕質(zhì)骨料粉（比重輕）往往不如比重大的骨料粉強(qiáng)度高，因?yàn)槠湫纬傻耐繉又旅芏壬圆?，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。

③ 某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴(yán)重削弱涂層干強(qiáng)度，比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強(qiáng)度越低，而且漿液存放時(shí)間越長則強(qiáng)度下降越明顯。

（2）高溫強(qiáng)度不足根在添加劑性能低劣

常用的鑄造涂料幾乎都有一個(gè)致命的共性——不能持久經(jīng)受高溫沖刷，往往1600℃超過40秒就頂不住了，所以搞什么瓷管澆道。真正要解決這個(gè)問題主要不在于骨料粉的耐火度，關(guān)鍵在于添加劑的高溫強(qiáng)度：而且澆注溫度范圍內(nèi)越高溫越強(qiáng)越硬，這就叫高溫陶瓷化，其勝于陶瓷管的高溫性能。