1、成型工序引起的變形
成型工序引起變形是指在成型后進(jìn)行取模時(shí)，因?yàn)橛行缀涡螤畋容^復(fù)雜，制取難度較大，在起模時(shí)在水壓和氣壓的作用影響下導(dǎo)致手工取模時(shí)發(fā)生物理變形。
解決方法：（1）在模具加工時(shí)盡量選用表面涂有特氟隆的模具（2）進(jìn)行模具拔模時(shí)選取的角度要合適（3）使用的氣壓要適合（4）對于一些殼體類的白模可以使用膠帶固定（5）在粘接組合時(shí)要及時(shí)做矯正處理。
2、烘干導(dǎo)致變形
模具在烘干時(shí)，由于擺放不合理，碼層堆集過高，烘干時(shí)間不合適都有可能引起模具變形。
解決方法：模具烘干的時(shí)候使用烘干架子進(jìn)行擺放，這樣做既能不使模具變形，又能節(jié)約空間。
3、在粘接組合工序中發(fā)生變形
模具在成型工序和烘干工序中都可能會發(fā)生形變，如果在粘接時(shí)不對其進(jìn)行控制修補(bǔ)，會導(dǎo)致模具毛坯發(fā)生更嚴(yán)重的形變。
解決方法：（1）使用支架木條拉筋控制（2）使用泡沫拉筋控制（3）使用矯正工具進(jìn)行粘接治具。
4、在涂料工序中發(fā)生變形
模具在涂抹完涂料后將其擺放在架子上，由于濕涂料的重量要比模具的重量重，如果說擺放的角度不對，模具的強(qiáng)度不能支撐起濕涂料的重量，導(dǎo)致被擠壓變形。
解決方法：（1）調(diào)整好合適的擺放角度（2）模具在粘接工序中將其固定牢靠。
5、曬干或烘干房引起變形
在北方由于天氣干燥，雨水比較少，為了節(jié)約成本，模具的晾曬一般利用自然風(fēng)力和熱量來排除水分，之后再經(jīng)過烘干房進(jìn)行埋箱澆注。但是這樣做，容易導(dǎo)致在迎光面的涂料干的會快一些，在背光面的涂料干的慢，導(dǎo)致涂料干濕不均，引起模具形變。
產(chǎn)品介紹
鄭州睿義德新材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的水基消失模涂料,選用高品質(zhì)耐火骨料和本公司生產(chǎn)的消失模涂料粘結(jié)劑配比而成,適用于鑄鐵、鑄鋼等鑄造產(chǎn)品。經(jīng)全國各地生產(chǎn)廠家使用后，反應(yīng)良好，涂料的脫殼率高，鑄件表面光潔度好，不粘砂，為客戶取得了良好的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
鄭州睿義德新材料有限公司常年供應(yīng)鑄鐵用消失模涂料、鑄鋼用消失模涂料，可滿足您不同高標(biāo)準(zhǔn)需求，竭誠歡迎您來電咨詢和蒞臨指導(dǎo)。13903850958/牛先生
產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）透氣性好。能將澆鑄時(shí)產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，使鑄件不易產(chǎn)生皮下氣孔；
（2）涂掛性好。屈服值高，塑性變形能力強(qiáng)，流淌性好；
（3）高溫強(qiáng)度好。熱膨脹系數(shù)低，經(jīng)得住高溫金屬液體的沖刷，不會脫離鑄型而導(dǎo)致鑄件粘砂；
（4）干燥速度快。涂料在正常工作溫度下干燥速度快，不龜裂，能形成堅(jiān)固的耐火涂層；
（5）脫殼效果好。澆鑄后形成易于自動(dòng)剝落的涂料殼，鑄件表面光潔度好，光滑度好，鑄件成品合格率高；
（6）運(yùn)輸使用便捷。水基消失模涂料加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，有效?jié)省涂料配置工序和工人工時(shí)。
使用方法
（1）干粉涂料與加水比例為1:0.7，攪拌2小時(shí)左右即可。根據(jù)使用情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)濃度；
（2）根據(jù)鑄件大小決定涂料厚度，一般50公斤以下小件應(yīng)在1.2毫米左右；大型及特大型鑄件在1.5~2MM、2~3MM為宜；
（3）白模鑄型需要等第一遍涂料完全干透才可進(jìn)行下一遍涂刷，否則容易造成鑄件粘砂起皮現(xiàn)象；
（4）上好涂料后將模型放進(jìn)烘干房或置于陽光好的室外進(jìn)行烘干或風(fēng)干，去除水分，提高表面強(qiáng)度。若晚上濕氣大，須及時(shí)將置于室外的模型拿回室內(nèi)，避免返潮。
注意：
●消失模涂料對人體無害，屬環(huán)保產(chǎn)品，皮膚可直接接觸；
●運(yùn)輸、貯存應(yīng)避免環(huán)境潮濕，以防變質(zhì)；
●消失模涂料含有的消失模涂料粘結(jié)劑成分保質(zhì)期1年以上，請盡快使用，避免失效。
解決方法：（1）使用烘房進(jìn)行烘干（2）避免陽光的直射（3）放在避風(fēng)處。
豫公網(wǎng)安備 ：41018102000154號