消失模鑄造用涂料流痕嚴(yán)重主要有三個原因:
1、消失模涂料流動性差,粘度高,向下流動時不能滴落,從而產(chǎn)生嚴(yán)重的流痕。
2、消失模涂料流出時壓力過大,流涂桿頭與型腔表面距離太近,涂料液對涂層表面形成沖擊,出現(xiàn)凸凹不平的痕跡。
3、涂料流量小,流動不穩(wěn)定,在型腔的表面會形成流痕。
解決辦法有:
1、流涂時采用大流量從上到下迅速流完,不要長時間停留在砂型表面;提高消失模涂料流動性流平性,降低粘度。
2、加大流涂桿頭與型腔表面距離,一般距離為18-25mm為宜,采用扇形流涂桿頭。
產(chǎn)品介紹
鄭州睿義德新材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的水基消失模涂料,選用高品質(zhì)耐火骨料和本公司生產(chǎn)的消失模涂料粘結(jié)劑配比而成,適用于鑄鐵、鑄鋼等鑄造產(chǎn)品。經(jīng)全國各地生產(chǎn)廠家使用后,反應(yīng)良好,涂料的脫殼率高,鑄件表面光潔度好,不粘砂,為客戶取得了良好的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
鄭州睿義德新材料有限公司常年供應(yīng)鑄鐵用消失模涂料、鑄鋼用消失模涂料,可滿足您不同高標(biāo)準(zhǔn)需求,竭誠歡迎您來電咨詢和蒞臨指導(dǎo)。13903850958/牛先生
產(chǎn)品特點
(1)透氣性好。能將澆鑄時產(chǎn)生的氣體及時排出,使鑄件不易產(chǎn)生皮下氣孔;
(2)涂掛性好。屈服值高,塑性變形能力強,流淌性好;
(3)高溫強度好。熱膨脹系數(shù)低,經(jīng)得住高溫金屬液體的沖刷,不會脫離鑄型而導(dǎo)致鑄件粘砂;
(4)干燥速度快。涂料在正常工作溫度下干燥速度快,不龜裂,能形成堅固的耐火涂層;
(5)脫殼效果好。澆鑄后形成易于自動剝落的涂料殼,鑄件表面光潔度好,光滑度好,鑄件成品合格率高;
(6)運輸使用便捷。水基消失模涂料加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫行Ч?jié)省涂料配置工序和工人工時。
使用方法
(1)干粉涂料與加水比例為1:0.7,攪拌2小時左右即可。根據(jù)使用情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)濃度;
(2)根據(jù)鑄件大小決定涂料厚度,一般50公斤以下小件應(yīng)在1.2毫米左右;大型及特大型鑄件在1.5~2MM、2~3MM為宜;
(3)白模鑄型需要等第一遍涂料完全干透才可進(jìn)行下一遍涂刷,否則容易造成鑄件粘砂起皮現(xiàn)象;
(4)上好涂料后將模型放進(jìn)烘干房或置于陽光好的室外進(jìn)行烘干或風(fēng)干,去除水分,提高表面強度。若晚上濕氣大,須及時將置于室外的模型拿回室內(nèi),避免返潮。
注意:
●消失模涂料對人體無害,屬環(huán)保產(chǎn)品,皮膚可直接接觸;
●運輸、貯存應(yīng)避免環(huán)境潮濕,以防變質(zhì);
●消失模涂料含有的消失模涂料粘結(jié)劑成分保質(zhì)期1年以上,請盡快使用,避免失效。